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工矿企业噪声解决优秀案例【返回上一页】    

协鑫车间噪声处理设计方案

发布日期:2015-04-09    【字号:  

项目概况

协鑫切片机车间长*宽*高=72m*55m*4.5m,该车间承重结构为钢结构,车间内地面为混凝土收光地面;墙面为实墙+乳胶漆及表面钢板;顶面为表面钢板及局部灯光、进回风口等。设备车间内布置80台切割机,每排10台共8排,设备表面均为金属面。切割机运行噪声呈宽频带特性,切割机进行切割时发出啸叫声。

设备运行噪声影响车间内工作人员的语言交流及身心健康,业主要求进行降噪处理。

业主同时要求:

所采用结构应安全、防火及环保。

设计目标

4.1《工业企业噪声卫生标准》

根据《工业企业噪声卫生标准》,新建、扩建、改建企业员工工作环境噪声声压级与接触噪声时间,参照表1。

表1 工作时间与工作暴露噪声声压级

每个工作日接触噪声时间(h

允许噪声dB(A)

8

85

4

88

2

91

1

94

最高不得超过115

根据上述标准确定进行噪声治理后,冲压机对厂区内噪声贡献不高于85 dB(A)。

该切片机房侧另有一间厂房,内部噪声声压级约75.1dB(A),在该厂房内工作人员语言交流基本无障碍,业主希望以此作为切片车间降噪目标。

噪声测量及分析

表一 噪声声压级测量

声压级

序号

1

2

3

4

测量时长

40s

40s

40s

7s

频率(Hz)

设备机房中间

两设备中间

单台设备旁

切割状态

12.5

64.9

64.7

64.9

65.2

16

62.1

62.4

63.3

63

20

71

71.3

70.1

71.3

25

69

69.5

69.1

69.5

31.5

65.1

66

65.8

63.7

40

80.3

84.4

84.6

80.4

50

74.9

75

77.4

75.5

63

77.1

76.4

75.1

75.6

80

75.9

74.5

74.4

74.6

100

70.5

70.3

72

71.1

125

79.7

77.4

80.3

77.9

160

74.9

75.5

76.4

75.8

200

74.8

73

73.9

75.2

250

77

76.8

76.3

77

315

74.1

73.6

74.6

75.4

400

75.3

74.2

75.4

75.8

500

74.8

74.1

76.2

76.2

630

74.6

73.8

73.9

77.7

800

73.2

72.6

73

78.4

1000

75.1

74.9

74.5

77.6

1250

72.1

71.9

71.6

73.3

1600

71.4

71.9

70.7

71.9

2000

70.9

70.5

70.6

72

2500

69.5

69.3

69.2

71.3

3150

71.5

71.6

71

72.5

4000

73

73.3

73.3

73.5

5000

69.8

69.8

69.9

70.1

6300

66.7

67.7

66.8

67.3

8000

69.4

69.6

70.3

70

10000

59.4

59.7

59.7

63.1

12500

52.7

52.8

52.4

55.6

16000

47.6

47

46.9

50.4

A声级

83.8

83.6

83.8

85.6

C声级

88.2

88.1

88.9

88.8

根据上述数据可知厂房内噪声3个测量点声压级基本相同,呈宽频特性,低频部分上扬,且声场均匀分布。设备运行噪声在40Hz、125Hz存在两个峰值,前3组数据40Hz、125Hz在测量的40s内最大值均在80dB以上,其他频率的均低于80dB。

设备切片时声压级提高约2dB(A)。设备切割工况下测量时长为7s,各频率噪声均有波动,其中500~1000Hz,波动最大,此四个频程噪声在7s内最大值均在80dB以上。中高频中心频率声压级的提高,表现为现场啸叫声。

由上表,切片车间内噪声声压级比较稳态的状态为84dB(A)。

治理方案简介

根据上述噪声源及治理思路分析,结合车间内实际情况及业主要求进行吸声结构设计。

顶面吸声结构设计

布置穿孔铝板+低频共振吸声结构

根据车间内使用及环境要求,拟布置大空腔(200mm)铝穿孔吸声板结构,吸声板平均降噪系数约为0.9。

若欲达到10dB(A)的降噪量,增加3159个吸声单位,布置面积为3510m2;

若欲达到12dB(A)的降噪量,增加5212个吸声单位,布置面积为5791m2。

表 吸声设计

降噪目标值

10dB(A)

12dB(A)

需要吸声量

3510

5563

需增加吸声量

3159

5212

布置吸声材料面积(m2

3510

5791

顶面吸声结构布置根据设备安装位置,设备上部龙骨下安装吸声板;廊道上空由龙骨做造型后,安装吸声板,充分利用结构面积扩增吸声面积。上表中吸声材料是平均降噪系数为0.9的吸声材料。

降噪12dB(A)方案,若顶面布置位置不满足降噪要求,将吸声材料布置于合适墙面。

顶面低频共振吸声结构

针对40Hz噪声:

通过公式         f0=600/

式中   m--板的面表观密度(kg/m2);

       D--空腔深度(cm)

共振频率为40Hz时,板面密度为5.4kg/m2,后空腔为42cm,此薄板安装于廊道上方斜造型处。

针对125Hz噪声:

共振频率为125Hz时,板面密度为1.28kg/m2,后空腔为18cm,此薄板结构沿廊道斜造型上端部安装。

墙面吸声材料布置

经上述顶面吸声材料布置后,机房内吸声基本达到理论计算的吸声降噪量要求,现场安装需根据顶面通风口、灯具、防水喷淋、烟雾报警器等位置合理布置,布置面积及有效吸声降噪面积会有不同程度的减少,为弥补此类不足及避免墙体反射声,在墙体合理位置布置吸声材料。

一方面,机房横竖两条主要道路所对墙体,其镜面反射噪声位置,布置吸声材料,设计布置聚酯纤维吸音板,龙骨搭建支架并留声学空腔。吸声板宽1.2m,自墙体高1m处布置到高4m处。此四处各布置3组吸声板,吸声板间间距600mm。

另一方面,机器设备正对及侧面正对墙体,同样布置聚酯纤维吸声板,设备噪声垂直射入该类墙面,墙面吸声材料需要布置密集,设计各聚酯纤维吸声板间距为100mm,吸声板每单元宽1.2m,布置位置自墙体高1m至4m。

经上述两种布置方法,共布置约660m2,此种机构降噪系数为0.80,贡献吸声量为528个单位。

聚酯纤维吸声板可塑性强,颜色多样,可根据业主需要进行造型安装及各颜色拼装。

10 方案效果图


                              图一墙面布置聚酯纤维吸声结构



图二顶面穿孔铝板吸声及薄板共振吸声结构




图三 薄板共振安装示意

图四 空间吸声体悬挂


如想了解更多详细方案,欢迎致电曼式声学全国服务热线:4007887558